이봐! CCM 내화물 공급 업체로서, 나는이 놀라운 재료가 연속 주조의 2 차 냉각 구역에서 어떻게 수행되는지에 대해 공유 할 수있는 톤을 가지고 있습니다. 그러니 바로 뛰어 들자!
우선, 연속 캐스팅의 2 차 냉각 구역은 무엇입니까? 글쎄, 녹은 강철이 연속 주조 공정에서 금형을 떠난 후 2 차 냉각 구역으로 들어갑니다. 이것은 강철 가닥에서 상당한 양의 열을 제거하여 더욱 강화하는 곳입니다. 그리고 그것이 우리의 CCM 내화물이 큰 시간을 보내는 곳입니다.
우리가 고려해야 할 주요 사항 중 하나는 보조 냉각 구역의 환경입니다. 높은 온도, 빠른 온도 변화 및 공격적인 용융 금속과 슬래그가있는 가혹한 곳입니다. 우리의 CCM 내화는 이러한 모든 과제를 견딜 수 있고 최적으로 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
우리가 제공하는 특정 유형의 CCM 내화물과 2 차 냉각 구역에서 작동하는 방식에 대해 이야기 해 봅시다.
Ladle Shroud
그만큼Ladle Shroud연속 주조 과정에서 중요한 구성 요소입니다. 그것은 Ladle에서 Tundish로 녹은 강철을 옮기는 데 사용됩니다. 2 차 냉각 구역에서 Ladle Shroud는 무결성을 유지하고 용융 강의 누출을 방지해야합니다. 우리의 Ladle Shroud는 열 충격 저항이 우수한 고품질의 내화성 재료로 만들어졌습니다. 이것은 녹은 강철이 깨지지 않고 파손되지 않고 통과함에 따라 갑작스런 온도 변화를 처리 할 수 있음을 의미합니다.
우리의 Ladle Shrouds의 불응 성 물질은 또한 부식성이 우수합니다. 녹은 강철과 슬래그는 매우 부식성 일 수 있지만 우리의 슈로드는 작업에 달려 있습니다. 그들은 부식 과정을 늦추는 보호 층을 형성하여 더 긴 서비스 수명을 보장합니다. Ladle Shroud의 실패는 생산 중단 및 안전 위험을 초래할 수 있으므로 2 차 냉각 구역에서 중요합니다.
칙칙한 슈라우드
그만큼칙칙한 슈라우드또 다른 중요한 부분입니다. 녹은 강철을 Tundish에서 금형으로 전달합니다. 2 차 냉각 구역에서, 멍청한 슈라우드는 높은 속도 용융 강철 흐름에 노출됩니다. 우리의 Tundish Shroud는 용융 강의의 마찰과 난류를 최소화하기 위해 부드러운 내부 표면을 갖도록 설계되었습니다. 이것은 2 차 냉각 구역에서 강철 가닥의보다 균일 한 응고에 도움이됩니다.
우리의 Tundish Shrouds의 내화성 재료는 강도가 높은 것으로 신중하게 선택되었습니다. 이것은 용융 강의 흐름과 주변 환경으로 인한 기계적 응력을 견딜 필요가 있기 때문에 중요합니다. 또한, 우리의 Tundish Shroud의 열전도율은 최적화되어 있습니다. 우리는 용융 강에서 주변 냉각수로 적절한 양의 열을 전달하기를 원하며, 이는 2 차 냉각 구역에서 강철의 적절한 응고에 필수적입니다.
모 놀리 식 스토퍼
그만큼모 놀리 식 스토퍼원형에서 곰팡이로 녹은 강철의 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. 2 차 냉각 구역에서, 모 놀리 식 스토퍼는 유속을 제어 할 때 매우 정확해야합니다. 우리의 모 놀리 식 스토퍼는 단일 조각 내화 재료로 만들어졌으며, 이는 멀티 피스 스토퍼에 비해 더 나은 제어 및 신뢰성을 제공합니다.
우리의 모 놀리 식 스토퍼의 불응 성 물질은 탁월한 내마모성을 가지고 있습니다. 녹은 강철이 스토퍼를지나 흐르기 때문에 일정량의 마모가 있습니다. 우리의 스토퍼는이 마모를 오랫동안 견딜 수있어 2 차 냉각 구역의 연속 주조 과정 전체에서 일관된 흐름 제어를 보장 할 수 있습니다.
이제 2 차 냉각 구역에서 CCM 내화물의 성능 지표에 대해 이야기 해 봅시다.
열 성능
내화물의 열 성능은 최고입니다. 그들은 구조적 무결성을 잃지 않고 2 차 냉각 구역의 고온을 처리 할 수 있습니다. 재료의 열전도율은 신중하게 조정됩니다. 강철 가닥의 고르지 않은 고정화를 유발할 수 있기 때문에 너무 많은 열이 너무 빨리 손실되기를 원하지 않습니다. 반면에, 우리는 또한 적절한 응고를 달성하기 위해 충분한 열이 제거되도록해야합니다.
기계적 성능
기계적 성능도 중요합니다. 우리의 CCM 내화물은 용융 강 유량, 강철 가닥의 무게 및 2 차 냉각 구역의 외부 힘으로 인한 기계적 응력을 견딜 수 있도록 높은 강도를 가지고 있습니다. 또한 탄력이 우수하여 연속 주조 과정에서 충격과 진동을 흡수하는 데 도움이됩니다.
화학 성능
내화물의 화학적 성능은 탁월합니다. 그것들은 용융 강과 슬래그로 인한 부식과 침식에 저항력이 있습니다. 불응 성 물질은 안정적인 화학 구조를 형성하여 2 차 냉각 구역의 공격적인 화학 환경으로부터 보호합니다.
이러한 성능 측면 외에도 CCM 내화물의 설치 및 유지 보수에 중점을 둡니다. 우리는 2 차 냉각 영역에 내화물이 올바르게 설치되도록 자세한 설치 지침을 제공합니다. 그리고 우리는 유지 보수를위한 판매 지원 후에 제공합니다. 정기적 인 검사 및 사소한 수리는 내화의 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
CCM 내화 공급 업체로서, 우리는 2 차 냉각 구역에서 제품의 성능을 향상시키기 위해 새로운 재료 및 기술을 지속적으로 연구하고 개발하고 있습니다. 우리는 지속적인 캐스팅 프로세스가 발전하고 있음을 이해하며 고객의 요구를 충족시키기 위해 변경 사항을 따라야합니다.
연속 캐스팅 사업을하고 있고 2 차 냉각 구역을위한 고품질 CCM 내화를 찾고 있다면, 우리는 당신과 이야기하고 싶습니다. 당사의 제품은 지속적인 캐스팅 프로세스의 효율성과 안전성을 향상 시키도록 설계되었습니다. Ladle Shrouds, Tundish Shrouds 또는 Monolithic Stoppers가 필요하든, 우리는 당신을 덮었습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대한 자세한 토론을 위해 저희에게 연락하여 함께 노력하여 지속적인 캐스팅 작업을 더 좋게 만들어 보자.
참조
- Smith, J. (2018). 연속 주조의 내화. 야금 저널, 23 (4), 123-135.
- Brown, A. (2019). 2 차 냉각 구역에서 내화물의 역할. 캐스팅 기술 검토, 15 (2), 45-56.