내화 모르타르

내화 모르타르와 내화 주물은 형태가 없는 내화 재료입니다. 그리고 일반적으로 열 라이닝, 내화 산업에 사용되는 재료입니다. 내화 모르타르는 내화 진흙 또는 조인트 재료라고도 하며 내화 분말과 혼합물로 구성됩니다. 주로 내화 벽돌 제품의 조인트 재료로 사용됩니다. 내화 진흙의 입자 크기는 사용 요구 사항에 따라 변경할 수 있습니다. 최종 입자 크기는 일반적으로 1mm 미만이며 일부는 0.5mm 미만이거나 더 미세합니다. 내화 모르타르를 사용할 때는 벽돌용 내화 제품과 동일한 재료를 사용해야 합니다. 거의 모든 내화 재료는 내화 점토를 만드는 데 사용되는 분말로 만들 수 있습니다.

내화성 주물은 다양한 내화성 골재 분말을 주원료로 하고 내화성 시멘트를 조합하여 수축방지제, 방폭섬유, 응고제 및 기타 혼화재를 첨가한 것입니다. 유동성이 높고 주조 시공에도 사용됩니다. 주물이 됩니다. 주조로 형성된 비정형 내화재에 적합합니다. 다른 비정형 내화재에 비해 결합제와 수분 함량이 높아 유동성이 좋습니다.

내화 모르타르는 재료에 따라 점토, 고알루미나, 실리카, 마그네시아 내화 진흙으로 나눌 수 있습니다. 벽돌을 쌓을 때는 내화 벽돌의 재료에 따라 같은 재료의 내화 진흙을 사용합니다. 점토 내화 진흙을 사용하여 점토 벽돌을 쌓는 경우 내화 진흙은 고알루미나 내화 진흙은 고알루미나 벽돌을 쌓는 데 사용되고, 마그네시아 내화 진흙은 마그네시아 벽돌을 쌓는 데 사용되고, 탄소 내화 진흙은 탄소 벽돌을 쌓는 데 사용됩니다. 내화 캐스터블에는 여러 유형이 있습니다. 일반적으로 사용되는 것으로는 고알루미늄 캐스터블, 코런덤 캐스터블, 저시멘트 캐스터블, 멀라이트 캐스터블, 내마모성 캐스터블, 침투 방지재, 자체 유동 캐스터블, 플라스틱 등이 있습니다.

내화 모르타르의 특성은 다음과 같습니다. 가소성이 좋고 시공이 용이하며, 높은 접합 강도와 강한 내식성을 가지고 있습니다. 내화 주조 재료는 광범위한 재료로 만들어지며 종합적으로 활용하기 쉽습니다. 편리한 시공, 낮은 노동 강도, 높은 석공 효율성 및 기계화된 용광로 건설을 실현할 수 있습니다. 석조 구조는 조인트가 적고 무결성이 강합니다. 주조물 사이에 틈새가 없으며 구조적 강도가 높고 슬래그 침투에 대한 저항성이 높습니다.

내화 모르타르는 내화 벽돌의 조인트 재료로 사용됩니다. 그것은 언제든지 내화 벽돌과 매치되는 재료입니다. 그것은 조인트 재료로 사용될 수 있을 뿐만 아니라 도포 또는 분무하여 라이닝의 보호 코팅으로 사용될 수도 있습니다. 내화 주물은 내화 벽돌을 만드는 데 사용되는 조인트 재료입니다. 그들은 일반적으로 가마의 일체형 라이닝 제품과 타설 공사의 일체형 라이닝 재료로 사용됩니다. 현장 공사 중에 주물과 바인더를 미리 혼합한 다음 적절한 물을 첨가하고 고르게 교반한 다음 설치된 라이닝 몰드에 부어야 합니다. 경화, 탈형 및 베이킹 후 진동 막대로 진동하여 형성합니다. 그것은 사용될 수 있습니다. 그것은 주조 및 성형, 자체 유동, 래밍 공사, 분무 공사, 맞춤형 주조 조립식 블록 벽돌 공사 등이 될 수 있습니다. 그들은 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있으며, 사용되는 재료와 바인더는 사용 조건에 따라 선택할 수 있습니다. 라이닝에 직접 부어 사용할 수도 있고, 부어 넣거나 흔들어서 미리 제작된 블록으로 만들 수도 있습니다.

이 유형의 내화 모르타르는 고온에 강할 뿐만 아니라 내산성도 있는 골재와 바인더의 혼합물입니다. 이 제품은 현재 벽난로와 굴뚝 건설을 위한 최고의 올라운드 내화 모르타르입니다. 또한 석조 빵 오븐의 고온 내성 구성 요소를 설치하는 데 선호되는 선택입니다. 일반 모르타르 혼합물의 작업성을 가지고 있으며, 모르타르 색상이 추가될 수 있으며, 조인트 두께가 1/8인치를 초과하는 경우 선호됩니다. 비수용성 내화 모르타르는 실외 적용 분야에서 사용해야 하는 유일한 내화 모르타르입니다. 미리 혼합된 내화 모르타르는 건조 후에도 씻겨 나갈 수 있습니다. 앞서 언급한 특성으로 인해 비수용성 제품은 가스 또는 오일 기기를 배출할 수 있는 점토 연도 설치 또는 점토 연도 내에 습기가 존재할 수 있는 다른 경우에 선호되는 선택입니다. 이것은 우리가 선택한 전반적인 내화 모르타르입니다. 주거 건설에서 다른 유형의 내화 모르타르에 비해 4대 1로 사용됩니다.

사전 혼합 내화 모르타르는 점토, 골재의 혼합물이며 결합제로 액상 규산염을 사용합니다. 일부 석공은 사전 혼합되어 있고 아무것도 추가할 필요가 없으며 간단히 빠르게 저어주기만 하면 사용할 수 있기 때문에 선호합니다. 내화벽돌은 매우 빠르게 제자리에 놓을 수 있으므로 설치가 약간 더 빠릅니다. 내화벽돌을 놓은 후 10초가 지나면 떼어내는 데 약간의 노력이 필요하고 모르타르가 빨리 마르더라도 일반 모르타르처럼 강도가 떨어지지 않습니다. 사전 혼합 모르타르는 사용하기에 약간 지저분할 수 있지만 수용성이므로 물로 쉽게 닦아낼 수 있다는 점을 기억하세요. 놓을 내화벽돌에 내화 모르타르를 얇게 바르세요. 뾰족한 삽보다 양동이에 더 잘 맞기 때문에 작은 여백 삽을 사용하세요. 내화벽돌에 소량을 바른 후, 내화벽돌을 두드려서 조인트 두께가 약 1/16인치가 되도록 하고 내화벽돌 사이에서 흘러나오는 과도한 모르타르를 여백용 흙삽으로 제거합니다. 시간을 들여서 엉망진창을 피하세요. 가장 좋은 방법은 내화벽돌을 몇 개 깔고 나서 스펀지와 깨끗한 물로 내화벽돌 표면을 청소하는 것입니다. 내화벽돌 표면을 청소하는 것을 기다릴수록 모든 입자를 포화시키고 제거하기가 더 어려워집니다. 더운 건조한 기후에서는 다른 모르타르 유형만큼 빨리 마르지 않는 것처럼 보이는 미리 혼합된 내화 모르타르를 선호합니다.

내화 모르타르는 용광로, 가마, 벽난로와 같은 다양한 응용 분야에서 고온 재료를 결합하고 밀봉하는 데 사용되는 특수 유형의 모르타르입니다. 극한의 열을 견디고 까다로운 환경에서 뛰어난 접착력을 제공하도록 설계되었습니다. 상업적으로 제조된 내화 모르타르는 쉽게 구할 수 있지만 직접 만드는 것이 비용 효율적인 옵션이 될 수 있습니다.

내화성 모르타르의 주요 성분은 내화 점토입니다. 고온을 견뎌내고 접착력이 좋습니다. 혼합물의 약 50~60%가 내화 점토로 구성됩니다. 실리카 모래는 모르타르의 작업성과 강도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 혼합물의 약 30~40%를 차지합니다. 석회는 모르타르에서 바인더 및 가소제 역할을 합니다. 모르타르의 작업성에 기여하고 굳는 데 도움이 됩니다. 혼합물의 약 10~20%를 석회로 사용합니다. 내화 모르타르의 원하는 농도를 얻으려면 물이 필요합니다. 필요한 내화 모르타르 레시피를 수집하고 깨끗하고 통풍이 잘되는 작업 공간을 확보하세요. 원하는 비율에 따라 내화 점토, 실리카 모래, 석회를 측정하세요. 예를 들어 일반적인 비율은 내화 점토 50%, 실리카 모래 30%, 석회 20%입니다. 큰 용기나 수레에 건조 재료(내화 점토, 실리카 모래, 석회)를 합칩니다. 삽이나 흙삽을 사용하여 완전히 섞어서 균일한 혼합물을 만듭니다. 건조한 혼합물에 물을 조금씩 더하면서 계속 섞습니다. 일반 모르타르와 비슷한 농도를 목표로 합니다. 즉, 혼합물은 짜도 모양이 유지되지만 지나치게 젖지 않습니다. 혼합물이 너무 묽어지지 않도록 물을 조금씩 더합니다. 내화 모르타르가 매끄럽고 균일한 질감이 될 때까지 계속 섞습니다. 모든 건조 재료가 고르게 젖었는지 확인합니다. 내화 모르타르를 약 10~15분 정도 방치하여 적절한 수화를 보장하고 최적의 작업성을 얻습니다. 방치한 후 모르타르를 다시 섞어서 농도를 보장하고 형성되었을 수 있는 덩어리를 부수십시오.

이제 수제 내화 모르타르를 사용할 준비가 되었습니다. 흙삽이나 다른 적합한 도구를 사용하여 원하는 표면에 바르십시오. 당사는 또한 부드러운 내화 벽돌을 생산합니다. 피부 자극과 먼지 입자 흡입을 방지하기 위해 건조한 재료를 다룰 때 장갑과 방진 마스크와 같은 적절한 보호 장비를 착용하는 것이 중요합니다. 재료의 비율은 내화 모르타르의 특정 요구 사항과 원하는 특성에 따라 조정할 수 있습니다. 응용 분야에 이상적인 혼합물을 찾으려면 실험이 필요할 수 있습니다. 내화 모르타르는 물을 추가하면 빨리 굳기 시작할 수 있으므로 합리적인 시간 내에 사용해야 합니다. 짧은 기간 내에 사용할 수 있는 것보다 많은 모르타르를 섞지 마십시오.