연속 주조 공정의 효율적이고 높은 품질의 작동에 관형 노즐의 유속과 압력의 균형을 잡는 것이 중요합니다. Tundish Nozzle 공급 업체로서, 나는이 균형을 올바르게 얻는 것이 캐스팅 작업을 어떻게 만들거나 깨뜨릴 수 있는지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 완벽한 평형을 달성하는 방법에 대한 통찰력을 공유하겠습니다.
먼저, 펀드 노즐이 무엇인지 이해합시다. 에이뭉친 노즐제철소에 사용되는 내화성 구성 요소입니다. 연속 주조 중에 녹은 강철이 탠드에서 곰팡이로 흐르는 통과입니다. 이 노즐을 통한 용융 강의 유량과 압력은 주조물의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
유속 균형 및 압력의 중요성
유량이 너무 높으면 튀는 것과 같은 문제가 발생하여 금형 내의 강철의 고정화가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 균열 및 다공성과 같은 최종 제품의 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 반면에, 너무 낮은 유량은 노즐의 막힘으로 이어질 수있어 생산 지연이 발생하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간의 위험이 증가 할 수 있습니다.
마찬가지로 압력은 중요한 역할을합니다. 과도한 압력은 노즐과 주변 장비를 손상시킬 수 있지만, 불충분 한 압력은 노즐을 효과적으로 통한 용융 강을 밀어 넣기에 충분하지 않아서 일치하지 않는 흐름을 초래할 수 있습니다.
유속과 압력에 영향을 미치는 요인
노즐 디자인
Tundish 노즐의 설계는 유량과 압력에 중대한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 노즐의 내 직경은 유량에 영향을 미칩니다. 직경이 클수록 일반적으로 더 높은 유량을 허용하지만 흐름을 유지하려면 더 많은 압력이 필요합니다. 다른 유형의 노즐지르코니아 노즐그리고지르코늄 크기 노즐, 흐름에 영향을 줄 수있는 특성이 다릅니다. 지르코니아 노즐은 높은 온도 저항과 우수한 흐름 제어 특성으로 유명합니다.
녹은 강철 특성
점도 및 밀도와 같은 용융 강의 특성은 유량 및 압력에도 영향을 미칩니다. 점도는 유체의 흐름에 대한 저항의 척도입니다. 높은 점도 용융 강은 주어진 속도로 노즐을 통해 더 많은 압력이 필요합니다. 강의 밀도는 또한 노즐을 통해 움직이는 압력에 영향을 줄 수 있습니다.


낡은 수준
자문선의 용융 강의 수준은 노즐 흡입구의 압력에 영향을 미칩니다. 더 높은 자르기 수준은 더 많은 정수압을 생성하여 노즐을 통한 유속을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 자르기 수준이 너무 높으면 과도한 압력을 유발하여 노즐을 손상시킬 수 있습니다.
유량 및 압력 균형을위한 기술
노즐 선택
특정 응용 프로그램에 적합한 노즐을 선택하는 것이 필수적입니다. 주조되는 강철 유형, 필요한 유량 및 장비의 압력 제한을 고려하십시오. 예를 들어, 높은 점도가있는 높은 합금강을 주조하는 경우지르코늄 크기 노즐더 나은 흐름 제어를 제공 할 수 있으므로 좋은 선택 일 수 있습니다.
흐름 제어 장치
슬라이드 게이트 또는 스토퍼로드와 같은 유량 제어 장치를 사용하면 유량과 압력을 조절하는 데 도움이됩니다. 슬라이드 게이트는 밸브를 열거 나 닫아 노즐을 통해 흐르는 용융 강의 양을 제어하여 작동합니다. 스토퍼로드는 노즐에 삽입되어 강철의 흐름을 제한하거나 허용합니다. 이 장치는 원하는 유량과 압력을 유지하기 위해 실제 시간으로 조정할 수 있습니다.
모니터링 및 조정
유량과 압력에 대한 정기적 인 모니터링이 중요합니다. 센서를 사용하여 이러한 매개 변수를 측정하고 그에 따라 흐름 제어 장치를 조정하십시오. 예를 들어, 유량이 너무 낮 으면 슬라이드 게이트의 개구부를 늘리거나 스토퍼로드를 약간 들어 올려 흐름을 증가시킬 수 있습니다. 압력이 너무 높으면 멍청한 수준을 줄이거 나 흐름 제어 장치를 약간 닫을 수 있습니다.
사례 연구
이러한 기술이 실제로 어떻게 작동하는지 확인하기 위해 몇 가지 실제 세계 예를 살펴 보겠습니다.
일치하지 않는 유속과 고압이있는 제철소에서는 표준 노즐에서지르코니아 노즐. 또한 실제 모니터링이 포함 된보다 고급 흐름 제어 시스템을 설치했습니다. 이러한 변화 후, 그들은보다 안정적인 유속을 달성하고 압력을 안전한 수준으로 줄일 수있었습니다. 이로 인해 주조 제품의 품질이 크게 향상되고 생산 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.
다른 제철소는 유량이 낮아 노즐의 막힘에 직면했습니다. 센서 및 흐름 제어 장치를 사용하여 정기 모니터링 및 조정 시스템을 구현했습니다. 유량을 지속적으로 모니터링하고 스토퍼로드 위치를 조정함으로써 막힘을 방지하고 일관된 생산 공정을 유지할 수있었습니다.
결론
묶음 노즐의 유량과 압력의 균형을 유지하는 것은 복잡하지만 달성 가능한 작업입니다. 유량 및 압력에 영향을 미치는 요인을 이해하고, 오른쪽 노즐을 선택하고, 흐름 제어 장치를 사용하고, 모니터링 및 조정 시스템을 구현하면 부드럽고 효율적인 연속 주조 프로세스를 보장 할 수 있습니다.
고품질의 묶음 노즐을 찾고 있고 유량과 압력의 완벽한 균형을 달성하는 데 도움이 필요하다면 주저하지 마십시오. 우리는 당신의 모든 지배적 노즐 요구를 당신에게 돕기 위해 여기에 있으며 전문가의 조언과 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 캐스팅 프로세스를 최적화하고 제품 품질을 향상시키기 위해 함께 협력합시다.
참조
- "강철의 연속 주조" - 지속적인 캐스팅의 원리와 관행에 관한 포괄적 인 교과서.
- 산업은 내화성 재료 및 철강 제작 응용에 대한 보고서를보고합니다.
- Tundish 노즐 설계 및 흐름 제어에 관한 철강 산업 회의의 기술 논문.
