안정적인 AZS 블록 공급 업체로서 AZS 블록에 대한 적절한 설치 프로세스의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 AZS 블록을 설치하는 방법에 대한 자세한 단계와 필수 팁을 공유하여 고품질 제품에서 최상의 성능을 얻을 수 있습니다.
AZ 블록을 이해합니다
설치 프로세스에 뛰어 들기 전에 AZS 블록이 무엇인지 간단히 이해해 봅시다. AZS 블록도 알려져 있습니다AZS 벽돌, 알루미나, 지르코니아 및 실리카로 만들어졌습니다. 이 내화성 재료는 고온, 부식 및 기계적 스트레스에 대한 탁월한 저항으로 유명합니다. 유리 용광로, 시멘트 가마 및 기타 고온 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다.지르코니아 코 룬덤 벽돌그리고지르코늄 코 런덤 벽돌또한 유사한 특성을 가진 관련 제품이며 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 종종 상호 교환 적으로 사용됩니다.
사전 - 설치 준비
현장 검사
AZS 블록 설치의 첫 번째 단계는 철저한 현장 검사를 수행하는 것입니다. 블록이 설치 될 표면을 점검하십시오. 깨끗하고 평평하며 잔해, 그리스 또는 느슨한 재료가 없어야합니다. 표면의 평평성은 불균일 함이 블록 사이의 간격으로 이어질 수 있으므로 설치의 전반적인 무결성을 손상시킬 수 있으므로 중요합니다. 레벨과 직선을 사용하여 표면을 측정하고 수정 해야하는 영역을 식별하십시오.
블록 준비
설치 전에 각 AZ 블록을주의 깊게 검사하십시오. 균열, 칩 또는 기타 결함을 찾으십시오. 구조물을 약화시킬 수 있으므로 배치에서 손상된 블록을 제거하십시오. 필요한 경우 마른 브러시로 블록을 청소하여 보관이나 운송 중에 축적되었을 수있는 먼지 나 먼지를 제거하십시오.
도구 및 재료 수집
설치에 필요한 모든 도구와 자료를 수집하십시오. 내화 모르타르, 블록을 부드럽게 두드리기위한 고무 망치, 정확한 배치를위한 측정 테이프 및 장갑 및 고글과 같은 안전 장비를 적용하기위한 흙손이 필요합니다. AZS 블록과 호환되는 내화성 박격포를 충분히 공급해야합니다. 내화성 박격포는 가열 및 냉각 사이클 동안 우수한 결합을 보장하고 차등 팽창을 방지하기 위해 블록과 유사한 열적 특성을 가져야합니다.
설치 프로세스
박격포 적용
설치 표면에 내화성 모르타르의 얇은 층을 적용하여 시작하십시오. 궤도를 사용하여 박격포를 골고루 퍼져 약 3-5mm의 두께를 보장하십시오. 박격포는 블록이 배치되기 전에 건조되는 것을 방지하기 위해 한 번에 작은 섹션에 적용해야합니다.
블록 배치
첫 번째 AZS 블록을 모르타르 - 덮은 표면에 조심스럽게 놓습니다. 설치 표면에서 작성한 기준선 또는 마크와 정렬하십시오. 측정 테이프를 사용하여 블록 사이의 정확한 간격을 보장하십시오. 블록이 제자리에 있으면 고무 망치로 부드럽게 탭하여 모르타르와 잘 접촉하고 인접한 표면으로 수평을 유지합니다.
공동 충전
각 블록을 배치 한 후 블록 사이의 수직 조인트에 박격포를 바르십시오. 궤도를 사용하여 관절을 완전히 채우고 공극이 없는지 확인하십시오. 조인트 너비는 설치 전반에 걸쳐 일관성이 있어야하며 일반적으로 약 2-3mm입니다. 이 균일 한 관절 폭은 열 사이클링 동안 블록의 확장 및 수축을 보장하는 데 도움이됩니다.
연속 블록을 놓습니다
동일한 박격포 응용 프로그램, 블록 배치 및 조인트 충전 과정에 따라 AZS 블록을 행으로 계속 배치하십시오. 설치의 구조적 안정성을 높이기 위해 인접한 행 사이의 조인트를 비틀 거리십시오. 이 벽돌 - 배치 패턴은 구조에 걸쳐 응력을보다 고르게 분배하고 균열의 위험을 줄입니다.
모서리와 가장자리
모서리와 가장자리에 AZ 블록을 설치할 때는 정렬 및 조인트 충전에 추가주의를 기울입니다. 다이아몬드 팁 톱을 사용하여 필요한 경우 블록을 적절한 크기로 자릅니다. 절단 가장자리가 부드럽고 깨끗한 지 확인하기 전에 부드럽고 깨끗한 지 확인하십시오. 모서리의 경우 블록이 구조물의 전체 모양과 무결성을 유지하기 위해 완벽한 90도 각도에 있는지 확인하십시오.
사후 - 설치 점검
육안 검사
설치가 완료되면 전체 구조를 육안으로 검사하십시오. 간격, 고르지 않은 관절 또는 잘못 정렬 된 블록을 확인하십시오. 문제가있는 경우 더 많은 박격포를 추가하거나 블록의 위치를 조정하여 즉시 수정하십시오.
치료
내화성 모르타르가 제조업체의 지침에 따라 제대로 치료할 수 있도록하십시오. 여기에는 일반적으로 모르타르가 전체 강도를 개발할 수 있도록 제어 된 건조 및 가열 기간이 포함됩니다. 새로 설치된 AZ 블록을 경화 기간 동안 고온 또는 기계적 응력에 적용하지 마십시오.
유지 보수 및 문제 해결
정기 검사
설치 및 경화 과정 후에는 AZS 블록 설치를 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 마모, 부식 또는 균열의 징후를 확인하십시오. 관절의 악화 징후가 있는지 검사하십시오. 문제를 조기 발견하면 더 심각한 문제가 개발되는 것을 방지하고 설치의 수명을 연장 할 수 있습니다.
문제 해결
AZS 블록의 균열이나 손상이 발견되면 즉시 해결하는 것이 중요합니다. 내화성 패치 재료를 적용하여 작은 균열은 때때로 수리 될 수 있습니다. 그러나 손상이 광범위한 경우 손상된 블록을 교체해야 할 수도 있습니다. 부식의 경우 부식 공급원을 식별하고 작동 조건 조정 또는 보호 코팅 사용과 같은 적절한 조치를 취하십시오.
결론
AZS 블록을 설치하는 것은 신중한 계획, 적절한 준비 및 세부 사항에 대한 관심이 필요한 정확한 프로세스입니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 고품질 AZ 블록을 성공적으로 설치할 수 있습니다. 우리 회사는 최고의 제품과 기술 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 설치 프로세스에 대해 궁금한 점이 있거나 AZS 블록 구매에 관심이 있으시면 추가 토론을 보려면 저희에게 연락하십시오. 다음 프로젝트에서 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- ABC Publishing의 "내화 핸드북"
- 관련 전문 조직이 발행 한 내화 설치에 대한 산업 표준.