Tundish Shroud와 Mold Level Control의 관계는 무엇입니까?

Jun 04, 2025

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Tundish Shroud는 연속 주조 과정에서 중요한 역할을하며 금형 수준 제어와의 관계는 큰 의미의 주제입니다. Tundish Shroud 공급 업체로서, 나는이 두 요소가 캐스팅 프로세스의 전반적인 효율성과 품질에 어떻게 상호 작용하고 영향을 미치는지 직접 목격했습니다.

Tundish Shroud 이해

침수 된 입구 노즐 (SEN)으로도 알려진 Tundish Shroud는 연속 주조 기계의 곰팡이를 금형에 연결하는 내화 튜브입니다. 주요 기능은 원형으로부터의 용융 강의 흐름을 곰팡이로 안내하는 동시에, 산화, 슬래그 충돌 및 용융 금속의 스플래시를 최소화하는 것입니다. 그만큼칙칙한 슈라우드캐스트 제품의 품질을 유지하는 데 필수적인 매끄럽고 제어 된 강철 흐름을 보장하도록 설계되었습니다.

Tundish Shroud의 설계는 금형의 용융 강의 흐름 패턴에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 슈라우드의 배출구 포트의 모양은 금형으로 유입되는 강철 제트의 방향과 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 우물 - 설계된 슈라우드는 곰팡이 수준 제어에 유리한 균일 한 흐름 분포를 만들 수 있습니다.

곰팡이 수준 제어의 중요성

곰팡이 수준 제어는 연속 캐스팅 프로세스의 중요한 측면입니다. 안정적인 금형 수준을 유지하는 것은 몇 가지 이유로 필수적입니다. 첫째, 금형에서 고형화 된 쉘의 일관된 두께를 보장하는 데 도움이됩니다. 금형 수준이 너무 많이 변동하면 쉘 두께의 변화가 발생할 수 있으며, 이는 최종 캐스트 제품의 균열 및 포함과 같은 표면 결함이 발생할 수 있습니다.

둘째, 금형의 적절한 윤활을 위해서는 안정적인 금형 수준 제어가 필요하다. 금형은 전형적으로 곰팡이 분말로 윤활되고 안정적인 수준은 분말이 균등하게 분포되어 효과적으로 기능을 수행 할 수 있도록합니다. 고르지 않은 금형 수준은 일부 지역에서 분말이 축적되어 다른 지역에서는 불충분 해져 윤활 및 잠재적 캐스팅 문제가 발생할 수 있습니다.

Tundish Shroud와 Mold Level Control의 관계

유량 조절

Tundish Shroud는 금형으로의 용융 강의 유량에 영향을 미치는 곰팡이 수준 제어와 밀접한 관련이 있습니다. 유속은 다음과 같은 구성 요소에 의해 조절됩니다.글쎄 Blcok그리고모 놀리 식 스토퍼. 우물 블록은 멍청한 바닥에 위치하고 스틸의 초기 흐름을 덮어로 제어합니다. 반면에 모 놀리 식 스토퍼는 슈라우드를 통해 곰팡이로 흐르는 강철의 양을 정확하게 제어하기 위해 조정될 수 있습니다.

올바르게 작동하는 Tundish Shroud를 사용하면 유량을보다 정확하게 조절할 수 있습니다. 슈라우드가 손상되었거나 치수가 부적절한 경우 유량의 변동이 발생하여 금형 수준에 직접 영향을 미칩니다. 예를 들어, 슈라우드에 막힘 또는 고르지 않은 내부 표면이있는 경우, 강철의 흐름이 제한되거나 고르지 않아 금형 수준에서 갑작스런 떨어지거나 상승 할 수 있습니다.

흐름 패턴과 난기류

Tundish Shroud에 의해 생성 된 용융 강의 흐름 패턴은 또한 금형 레벨 제어에도 영향을 미칩니다. 우물 - 설계된 슈라우드는 곰팡이로보다 층류의 강철 흐름을 만들어 난기류를 줄일 수 있습니다. 금형의 난기류는 금형 수준에서 상당한 변동을 일으킬 수 있습니다. 스틸 제트가 난류가 높은 곰팡이로 들어가면 용융 강 표면에 파도를 만들어서 안정적인 수준을 유지하기가 어렵습니다.

반대로, 층류를 촉진하는 슈라우드는 금형 레벨을 더 안정적으로 유지하는 데 도움이됩니다. 강철은보다 제어 된 방식으로 곰팡이에 들어가 파도의 형성을 최소화하고 수준 변동의 위험을 줄입니다.

슬래그 교체 예방

Tundish Shroud는 슬래그 연대가 Tundish에서 곰팡이로 방지하는 데 도움이됩니다. 슬래그 연행은 금형 레벨 제어에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 슬래그가 곰팡이로 들어 오면 용융 강의 밀도와 점도를 변화시켜 흐름 거동에 영향을 줄 수 있습니다. 이로 인해 금형 수준에서 예측할 수없는 변화가 발생할 수 있습니다.

Monolithic StopperTundish Shroud

슬래그 충돌을 방지함으로써, Tundish Shroud는 금형의 용융 강의 특성이 일관성을 유지하여 안정적인 금형 수준을 유지하는 데 중요합니다. 적절한 밀봉 및 디자인 기능이 장착 된 고품질 슈라우드는 슬래그의 진입을 효과적으로 차단하여 더 나은 곰팡이 레벨 제어에 기여할 수 있습니다.

관계 유지에 어려움

마모와 침식

Tundish Shroud와 Mold Level Control 사이의 관계를 유지하는 데있어 주요 과제 중 하나는 슈라우드의 마모와 침식입니다. 용융 강의 높은 온도 및 높은 속도 흐름은 시간이 지남에 따라 슈라우드의 내부 표면에 상당한 마모를 유발할 수 있습니다. 슈라우드가 마모되면 내부 치수가 변경되어 강철의 유량과 흐름 패턴에 영향을 줄 수 있습니다.

마모 된 슈로드는 또한 균열이나 구멍이 발생하여 슬래그가 곰팡이에 들어가거나 강철의 고르지 않은 유동을 일으킬 수 있습니다. 이로 인해 불안정한 곰팡이 수준과 주조 결함이 발생할 수 있습니다. 정기적 인 기능을 보장하고 안정적인 금형 수준을 유지하기 위해서는 묶음 덮개의 정기적 인 검사 및 교체가 필요합니다.

정렬 및 설치

Tundish Shroud의 적절한 정렬 및 설치는 성능 및 금형 수준 제어와의 관계에 중요합니다. 슈라우드가 올바르게 설치되지 않으면 곰팡이로 들어가는 스틸 제트가 오정렬을 일으킬 수 있습니다. 이러한 오정렬은 고르지 않은 흐름 분포, 난기류 증가 및 궁극적으로 곰팡이 수준 제어가 열악하게 이어질 수 있습니다.

슈라우드가 정통 배출구와 정확하게 정렬되고 금형이 필수적입니다. 올바른 정렬과의 편차는 주조 과정에 중대한 영향을 미치고 안정적인 금형 수준을 유지하는 능력에 영향을 줄 수 있습니다.

솔루션 및 모범 사례

고품질 재료

Tundish Shroud에 고품질의 내화 된 재료를 사용하면 마모 및 침식 문제가 크게 줄어들 수 있습니다. 열 충격 저항성이 높고 부식성이 높은 고급 내화 재료는 슈라우드의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 이를 통해 슈라우드는 더 오랜 기간 동안 모양과 치수를 유지하여보다 일관된 강철 흐름과 더 나은 금형 수준 제어를 제공합니다.

정기적 인 모니터링 및 유지 보수

Tundish Shroud와 금형 수준의 정기적 인 모니터링이 필수적입니다. 센서 및 모니터링 시스템을 사용하여 작업자는 마모, 오정렬 또는 유량 변동과 같은 초기 문제의 징후를 감지 할 수 있습니다. 모니터링 결과에 따라 곰팡이 수준 제어 문제를 방지하기 위해 슈라우드의 적시 유지 보수 및 교체를 수행 할 수 있습니다.

교육 및 전문 지식

운영자에게 적절한 교육을 제공하는 것이 중요합니다. 운영자는 잘 지내야합니다. 설치, 정렬 및 정렬 및 정렬 및 유지 보수에 정통해야합니다. 또한 슈라우드와 곰팡이 레벨 제어의 관계를 이해하고 발생할 수있는 모든 문제에 신속하게 대응할 수 있어야합니다.

결론

결론적으로, Tundish Shroud와 Mold Level Control 사이의 관계는 연속 주조 과정에서 매우 중요합니다. 유속, 유량 패턴 및 슬래그 연행 예방에 미치는 영향을 통해 낡은 슈라우드는 안정적인 금형 수준을 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 마모, 침식 및 설치 문제와 같은 문제는 슈라우드 및 효과적인 금형 레벨 제어의 올바른 기능을 보장하기 위해 해결해야합니다.

Tundish Shroud 공급 업체로서 우리는 고객에게 고품질 제품 및 기술 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는이 관계의 중요성을 이해하고 고객과 긴밀히 협력하여 지속적인 캐스팅 프로세스를 최적화합니다. 더 나은 곰팡이 수준 제어를위한 신뢰할 수있는 멍청한 슈로드와 솔루션을 찾고 있다면, 우리는 당신에게 조달 및 기술 토론을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다.

참조

  • 철강 협회의 철강 제조 및 정제위원회에 의한 "강철의 연속 주조"
  • Elsevier의 "철강 산업을위한 내화"
  • ISIJ International과 같은 주요 저널 인 업계의 지속적인 캐스팅 프로세스에 관한 기술 논문 및 연구 기사.