첫째, 고로
고로는 구리, 납, 납, 아연, 안티몬 및 기타 금속의 거친 정련 공정에 널리 사용됩니다.
고로는 윗부분, 본체, 침대(목구멍이라고도 함), 난로, 송풍구 장치로 구성됩니다.
용융 장입물(정광, 소결물 등), 코크스, 플럭스, 역전하 등의 고체 재료를 용광로 상부에서 첨가하고, 용광로 본체 아래의 측면 송풍구 장치로 펌핑된 고압 공기를 상향 공정 중에 하향 재료와 용융, 산화, 환원 및 기타 반응을 일으켜 용융 공정을 완료하고, 액상 금속, 매트, 슬래그는 용광로 아래의 목구멍 또는 용광로 실린더에서 배출됩니다.연도 가스, 그을음, 기체 금속 또는 금속 산화물은 용광로 상부의 연도 가스 출구에서 배출됩니다.현재 용광로는 대부분 폐쇄형 상부이고, 용광로는 풀 워터 재킷이며, 내화 재료는 목구멍과 용광로 실린더에만 사용됩니다.슬래그는 염기성 슬래그이기 때문에 목구멍 부분은 주로 마그네슘 벽돌, 마그네시아 크롬 벽돌, 알루미늄 크롬 벽돌을 사용합니다. 난로 측벽과 난로 바닥 상부에는 마그네시아 벽돌, 마그네시아 크롬 벽돌, 알루미늄 크롬 벽돌을 사용한다. 용광로 바닥은 아치형이다.
둘째, 반사로
로 헤드의 작동 온도는 일반적으로 1400 ~ 1500도 C이고, 연도 가스의 온도는 일반적으로 1150 ~ 1200도 C입니다. 로의 바닥은 아래에서 위로 석면 시트, 단열 벽돌 층, 점토 벽돌 층, 마그네시아-알루미늄 벽돌 또는 마그네시아-벽돌 층으로 연속적으로 구성됩니다. 로 벽은 대부분 마그네시아-알루미늄 벽돌 또는 마그네시아-알루미늄 벽돌로 만들어지며, 일부 중요한 부분은 서비스 수명을 연장하기 위해 마그네시아-크롬 벽돌로 만들어지며, 외벽은 일반적으로 점토 벽돌로 만들어집니다. 로의 꼭대기는 매달린 유형의 지붕을 채택하고, 작은 반사로의 꼭대기는 벽돌 아치를 채택하고, 아치 재료는 마그네슘-알루미늄 벽돌입니다.
중국의 대부분 납(구리) 제련 공장은 전통적인 소결-고로 용해 공정을 사용합니다. 그 이유는 다음과 같은 결함이 있기 때문입니다.
가. 소결공정 중 유황 연소가 충분하지 않고, 반송물질 비율이 높다.
B. 고로 장입물의 납(구리) 함량이 낮음
c, 많은 양의 연기로 인한 환경 오염.
따라서 사람들은 납 제련의 새로운 공정을 탐색하려고 노력해 왔습니다. 그 목적은 두 가지 측면에 불과합니다.
1, 용융을 위한 반응열의 사용
2. 원래의 여러 단계의 방법을 단일 단계 프로세스로 대체합니다.
외국에서는 이사로(오스멧로), 칼도로, QSL공정, 키프셋공정, 사일로공정, 산소농축납로 등 새로운 유형의 납제련로와 새로운 공정을 성공적으로 개발해 왔습니다.