회전로의 주물 시공 기준은 무엇인가? 내화 주물 시공에서 많은 시공팀이 전문적인 시공 자격이 없고, 시공 품질이 좋지 않아 프로젝트가 지연되거나 자재가 낭비되는 경우가 많다. 사실, 국가 표준에서 내화 주물 조립 부품의 시공, 유지관리, 탈형 및 시공은 매우 명확한 규격을 제시했다. 세부 사항은 다음과 같다.
주조 시공을 하기 전에는 주조할 장비의 모양과 청결 상태를 엄격히 점검하고, 시공장비의 상태와 진동공구의 예비부품이 양호한지 확인해야 합니다.
내화성 주형과 접촉하는 단열 벽돌 표면은 방수처리되어야 합니다.
내화성 주물은 강제 교반기로 저어야 합니다. 혼합 시간과 추가되는 액체의 양은 제품 지침을 따라야 합니다. 재료 등급을 변경할 때는 믹서, 호퍼 및 계량 용기를 청소해야 합니다.
주조 구조에 사용되는 템플릿은 강철판 또는 단단한 판일 수 있으며, 템플릿은 견고하고, 단단하며, 성형되지 않고, 변위되지 않으며, 누수가 없어야 합니다. 강철 거푸집은 이형제로 코팅해야 하고, 목재 거푸집은 방수 페인트로 코팅해야 합니다.
시공 성능을 보장한다는 전제 하에, 캐스터블에 첨가되는 물의 양은 지침에 따라 엄격히 통제되며, 첨가되는 물의 양은 적어야 하지만 많아서는 안 됩니다.
강제 믹서로 섞고, 먼저 건조한 다음 80%의 물과 저은 다음, 건조도와 습도에 따라 나머지 물을 천천히 첨가하고 적절한 작업 농도가 될 때까지 계속 섞습니다. 교반 시간은 5분 이상이어야 합니다.
회전로에서 주조물을 만드는 기준은 무엇인가? 주조물은 버킷과 백 전체에 사용된다. 교반 주조물은 일반적으로 30분 이내에 소모되며, 고온 및 건조한 작업 환경에서는 사용 시간을 단축해야 한다. 주조물은 처음에 농축되거나 심지어 굳어져서 금형에 부을 수 없으며 재사용을 위해 물을 첨가해서는 안 된다.
캐스터블은 몰드 프레임에 붓고 진동기로 즉시 층화해야 합니다. 각 층의 높이는 300mm를 초과해서는 안 되며 진동 간격은 약 250mm여야 합니다. 흔들 때 앵커를 만지지 않도록 하고, 긴 지진과 큰 지진이 같은 위치에 없도록 하십시오.
주조물의 표면을 관찰한 후, 진동하는 막대를 천천히 빼내 주조물 층에서 분리 및 공극을 방지해야 합니다. 주조물 본체는 주입 후 응고되기 전에 더 이상 압력과 충격을 받지 않습니다.
내화성 주물의 철근 또는 금속 인서트는 가열되지 않은 표면에 위치해야 합니다. 내화성 주물에 연결된 철근 또는 금속 인서트의 접촉 부분에는 설계 절차에 따라 팽창 버퍼 층이 제공되어야 합니다.