용철 탱크의 라이닝은 점토 벽돌, 고알루미늄 벽돌, 저공극 벽돌과 같은 다양한 재료의 내화벽돌로 만들어집니다. 그리고 3개의 캔에 대해서는 주로 알루미늄 실리콘 카바이드 탄소 벽돌을 사용합니다.
내화벽돌 재료에 따라 주기가 다릅니다. 일반적으로 점토벽돌을 많이 사용하지만 점토벽돌의 비용은 낮지만 가장 짧은 사용 횟수는 300-500회 사이이고, 고알루미늄벽돌이나 저다공성벽돌을 사용하면 사용 횟수는 600-800회이고, 알루미늄 실리콘 카바이드 탄소벽돌을 사용하면 사이클 횟수는 1200-1400회입니다.
또한, 내화성 주물 캔 라이닝의 모든 용도가 있습니다. 내화성 주물을 사용하면 기밀성이 강하지만 특수한 출산용품과 특수 베이킹 장치가 있어야 하며 초기 비용이 높고 출산용품과 베이킹 장치를 만드는 데 일정한 비용이 있어야 합니다. 내화성 주물을 사용하는 것도 품질에 따라 다르며 서비스 주기도 다릅니다.
두 가지를 혼합한 것도 있는데, 혼합 방식은 탱크 벽에 저공극성 벽돌이나 알루미늄 실리콘 카바이드 탄소 벽돌을 사용하고, 탱크 바닥의 영구 층이나 작업 층은 내화성 캐스터블을 사용하는데, 이 혼합 사용은 장점이 있다. 즉, 탱크 바닥을 유지 관리할 때 영구 층의 라이닝을 절약할 수 있고, 오래된 라이닝을 사용하여 생산 비용을 줄일 수 있다. 그리고 오래된 라이닝은 저공극성 벽돌 바닥과 같지 않아 탱크 바닥 라이닝을 만들기 전에 수평을 맞춰야 하며, 캐스터블이 탱크 바닥 라이닝을 만들 때 어떤 상황을 지연시키고 캐스터블로 사용할 수 있는가.
탱크의 라이닝이 모두 알루미늄 실리콘 카바이드 탄소벽돌을 사용하는 경우, 탱크 바닥의 영구층도 대부분 내화성 캐스터블을 사용하고, 작업층은 원형 벽돌을 선택하고, 탱크의 벽은 다양한 유형의 알루미늄 실리콘 카바이드 벽돌로 깔립니다. 다양한 벽돌 유형의 설계에 따라 전체 라이닝이 틀리지 않고 탱크 라이닝의 사용 주기가 비교적 연장되기 때문입니다.