내화 모르타르의 균열 문제는 복잡한 문제이지만, 생산 공정, 원료, 바인더 등 많은 요소들이 밀접하게 연관되어 있습니다. 주된 이유는 베이킹 속도와 관련이 있습니다.
현재 중국의 내화 모르타르 매트릭스는 주로 SiO2 및 Al2O3 원료로 구성되며 결합제는 주로 빠른-경화 및 초기{4}}강도 유형의 알루미노실리케이트 시멘트입니다. 따라서 내화 모르타르는 시공 후 충분한 양생시간과 합리적인 소성시스템이 요구된다.
내화 모르타르의 균열 문제에 대해서는 먼저 생산과정에서 유기방폭섬유를 0.1%-0.3%- 첨가하여 내화 모르타르의 균열 발생을 방지해야 한다. 방폭섬유는 160도에서 녹아서 내화 모르타르의 미세하고 좁은 기공에 고르게 분포할 수 있는 통로를 형성하기 때문에 내화 모르타르의 투과성을 높이고 배기를 가속시키며 수증기압을 완충시켜 급격한 소성 및 급격한 온도 변화로 인한 내화 모르타르의 균열을 방지합니다.
내화 모르타르에 균열이 발생하는 또 다른 이유는 소성 단계에서 급격한 온도 상승으로 인해 내화 모르타르의 자유수(free water)가 짧은 시간 내에 액체에서 기체로 변하고, 소성 온도가 증가함에 따라 일정한 증기압을 형성하기 때문입니다. 내화 모르타르 내부의 수증기가 신속하게 확산 및 제거되지 않으면 재료 본체의 압력이 증가합니다. 재료 본체 내부의 수증기압 균형이 상실되면 내화 모르타르가 벗겨지고 벗겨지며 균열이 발생합니다.
또한, 시공 시 내화 모르타르가 갈라지지 않도록 통풍구를 확보해야 한다. 통풍 구멍을 남기려면 직경 3mm의 대나무 막대기를 사용하는 것이 가장 좋으며, 평방 미터당 100개의 구멍이 있습니다. 굽는 동안 온도가 너무 급격하게 올라가면 안 됩니다. 150도 이하의 온도 상승률은 10도를 넘지 않아야 하며, 350도 이전의 베이킹 시간은 최대한 길어야 합니다.